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當前位置：首頁 > 新聞信息- 三大技術完勝渤海灣最深井——解讀PDC鉆頭和牙輪鉆頭
- 錄入時間: 2012/5/25
- 由勝利油田海洋鉆井公司勝利二號平臺承鉆的NP5-4井近日完井。
該井設計井深5700米，完鉆井深5500米，創(chuàng)該公司海上單井鉆井最深紀錄，是目前環(huán)渤海灣海域最深的一口井。
這不僅是勝利油田海上施工能力的新突破，更是科技進步的集中體現(xiàn)。
鉆井技術：創(chuàng)新與應用同步
多年來，該公司結(jié)合超深井、水平井、高難度井日益增多的實際，有針對性地開展技術攻關，先后獲得省部級科技進步獎3項、局級科技進步獎22項。其中，PDC鉆頭在深井中應用是近年來海上鉆井技術創(chuàng)新的一大亮點。
勝利二號平臺承鉆的冀東油田南堡3-1井三開鉆進后，地層巖性發(fā)生變化，初期使用牙輪鉆頭平均機械鉆速只有2.48米/小時。換用PDC鉆頭后，一只鉆頭從下井到完鉆進尺為860.93米，只用了6.25天，比牙輪鉆頭機械鉆速提高了4倍，節(jié)省鉆井周期7～8天。
針對渤海灣區(qū)域勘探特點，公司不斷完善應用復合鉆井、水平井裸眼礫石充填完井等國際先進鉆井技術，成功完成了一批高難度井的施工任務。
由勝利六號平臺承鉆的國內(nèi)海上第一口裸眼礫石充填水平井——CB701-P1井順利完井，完鉆井深2028米，水平裸眼段長達230米。標志著該公司在水平井裸眼礫石充填完井技術方面已居國內(nèi)前列，并填補了中國石化的一項空白。泥漿技術：安全與環(huán)保同行
2004年8月，由勝利七號平臺承鉆的CB251E-P1井首次在海上應用勝利油田科技推廣項目天然高分子環(huán)保型鉆井液體系獲得成功。該井整個施工過程沒有發(fā)生任何井下復雜事故，各項指標均達到油層保護要求，鉆井周期僅為7.82天，鉆遇油層204米，創(chuàng)造了埕島油田鉆遇油層最長紀錄。
泥漿技術的提高是保障施工安全、提高施工速度的重要保證。近年來，該公司在引入和改進環(huán)保型天然高分子鉆井液技術的同時，公司還加大了對海上雙保（保護環(huán)境、保護油氣層）鉆井液的研究，成功研制出海水泥漿降失水劑SR-1、環(huán)保型潤滑劑聚合醚HLX等多種新型環(huán)保泥漿材料為主的綠色環(huán)保海水泥漿體系，并獲得國家海洋局頒發(fā)的無毒泥漿證書。現(xiàn)場應用證明，這些泥漿體系對提高鉆井速度、改善鉆井液的凈化效果、增強環(huán)境保護和保護油氣層均效果明顯。
目前，該公司又和大港華孚泥漿公司合作，進行正電聚醇－甲酸鹽體系的研究，并已在大港和南堡海域的10多口井上成功運用，獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
據(jù)了解，公司自成立以來，所屬各鉆井平臺沒有發(fā)生任何因鉆井液而引起的海洋污染事件，鉆井液排放總量、無污染作業(yè)率和治理率均達到同行業(yè)較高水平。固井技術：質(zhì)量與效率并進
去年4月，該公司固井技術人員僅用7天就完成了6口井的固井任務，并取得固井合格率100%、常規(guī)固井優(yōu)質(zhì)率100%的優(yōu)異成績。這不僅體現(xiàn)了該公司技術隊伍的工作效率，更表明了固井技術的日臻成熟。
近年來，這個公司針對渤海海域施工井井深增加和造斜點不斷下移的生產(chǎn)特點，專門建立水泥漿實驗室，系統(tǒng)分析影響固井質(zhì)量的16個關鍵點，從生產(chǎn)準備到施工全過程進行科學測算和質(zhì)量監(jiān)控，研制出新型降失水劑，探索出一套能夠滿足海上井型結(jié)構和甲方要求的新型直角稠化水泥漿體系，為海上首次推廣應用低密度水泥漿固井新技術提供了保障。在常規(guī)固井中，公司采用紊流和塞流相結(jié)合的頂替流態(tài)，提高了頂替效率，保證了固井質(zhì)量。
公司還采用掛尾管固井完成了海上小井眼開窗側(cè)鉆井施工，成功應用旋流發(fā)生器和托藍式底膠塞解決了海上大肚子井眼套管固井作業(yè)的難題。為提高水泥膠結(jié)質(zhì)量和水泥漿體系不變形能力，公司實施了“低滲高強水泥漿外加劑的研制”課題并取得成功，對提高固井質(zhì)量、延長油井壽命、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)具有重要意義。